FILTRO PRENSA COMPACTO
Sistema versátil con mayor capacidad de filtración y una innovadora placa ciega para optimizar el proceso.
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Exoos nació de Italprogetti, una empresa con más de 200 profesionales, casi 20.000 metros cuadrados de instalaciones de producción y pedidos en más de 100 países. Desde 2005, contamos con una división dedicada exclusivamente a la filtración de aceites comestibles: veinte años de experiencia en el sector, en almazaras de todos los tamaños, en Italia y en todo el mundo.
A lo largo de los años, hemos adquirido un conocimiento profundo de los aspectos críticos del proceso: aceites difíciles de filtrar, fugas excesivas, paradas de sistemas en plena temporada y hojas de filtro que requieren gestión y eliminación. Cada instalación ha enriquecido nuestra experiencia. Elegir Exoos significa tener acceso a esta vasta experiencia. Nuestro equipo técnico está disponible para analizar su situación específica, incluso la más compleja, e identificar la solución de proceso más adecuada para su aceite.
La planta
1
Tanque de precapa/lodo
Para la formación del panel inicial y la dosificación de adyuvantes durante la filtración.
2
Depósito de aceite filtrado
El aceite filtrado se recoge en un depósito para luego almacenarlo o embotellarlo.
3
Panel eléctrico
Centro de control de la máquina equipado con PLC, 5 inversores, grupo de control automático de válvulas, gestión de sensores y todo el cableado correspondiente.
4
Panel de control táctil
Desde este panel de control es posible gestionar todos los parámetros de la máquina y el ciclo de filtración.
5
Prensa de filtro
El diseño supercompacto de la prensa de filtro incluye: la nueva serie de placas filtrantes y el sistema patentado para el cierre perfecto del paquete de placas sin goteo alguno.
6
Entrada de aceite
Acoplamiento rápido DIN también para tuberías flexibles, adaptable a los formatos más comunes bajo pedido.
7
Intercambiador de calor
El uso del intercambiador de calor permite filtrar el aceite a la temperatura ideal, garantizando siempre la máxima calidad del aceite de oliva virgen extra filtrado.
8
Transportador
Los paneles usados son recogidos por una cinta transportadora, lo que permite que se acumulen en un contenedor externo.
9
ruedas
Todo el sistema está equipado con ruedas con freno para facilitar su desplazamiento.
10
Bombas volumétricas
El sistema Exoos está equipado con 3 bombas volumétricas que lo hacen autosuficiente para las operaciones de succión, dosificación y relanzamiento (no requiere bombas externas).
11
Salida de aceite filtrado
Acoplamiento rápido DIN también para tuberías flexibles, adaptable a los formatos más comunes bajo pedido.
El sistema y su software de gestión están diseñados y fabricados por el personal interno de Italprogetti, con una trazabilidad completa de cada etapa del proceso.
Cada sistema es probado minuciosamente por nuestros técnicos y está listo para su uso inmediato una vez realizadas las sencillas conexiones eléctricas y neumáticas.
El sistema y su software de gestión están diseñados y fabricados por el personal interno de Italprogetti, con una trazabilidad completa de cada etapa del proceso.
Cada sistema es probado minuciosamente por nuestros técnicos y está listo para su uso inmediato una vez realizadas las sencillas conexiones eléctricas y neumáticas.
Galería de fotos
Ventajas
La gama de prensas de filtro Exoos ofrece soluciones de filtración avanzadas y compactas, que combinan eficiencia y automatización con calidad y limpieza en un solo sistema.
Filtración eficaz y eficiente
Realza el color de forma inmediata y conserva las características cualitativas, incluso en aceites de oliva virgen extra recién extraídos.
Funcionamiento sencillo e intuitivo
Software específico e interfaz fácil de usar, para una experiencia operativa práctica y sin complicaciones.
Las fugas de petróleo se redujeron drásticamente.
Con pérdidas de aceite más de 10 veces inferiores a las de los sistemas tradicionales, estas son inferiores a 0,3 kg por cada 100 kg de filtrado.
Menor contacto entre el aceite y el oxígeno.
Sin goteos y con la capacidad de funcionar en una atmósfera controlada con nitrógeno, lo que preserva la frescura y la calidad.
Control preciso de la temperatura de filtración
Optimiza la calidad del proceso y ralentiza de inmediato los fenómenos de degradación, tanto enzimáticos como químico-oxidativos.
Sostenibilidad ambiental
Eficiencia energética, ahorros significativos en materiales de filtrado y mejora de la calidad de los residuos de filtrado.
Facilidad para las operaciones de descarga y limpieza.
Eliminación rápida de residuos y filtro siempre limpio para el siguiente ciclo (sin contaminación entre ciclos).
Enfocar
1
EL SOFTWARE
Software para gestionar el ciclo de filtrado con archivo de datos,
para garantizar la trazabilidad completa del proceso.
El proceso se gestiona automáticamente, minimizando el error humano.
2
LA PRENSA DE FILTRO
Prensa de filtro con estructura de acero inoxidable, paquete de placas de filtro
y una cinta transportadora integrada para la descarga de los adyuvantes.
El sistema de cierre patentado evita goteos y garantiza
Un diseño compacto y funcional.
3
INTERCAMBIO DE CALOR
Sistema integrado de intercambio de calor que mantiene
la temperatura de filtración óptima (18–20 °C),
Calentar o enfriar el aceite según sea necesario.
Garantiza un filtrado de alta calidad incluso a partir de aceites recién extraídos.
y también puede funcionar en modo de intercambio de calor únicamente.
Opcional
1
ENFRIADOR
Enfriadora dedicada, también disponible en versión bomba de calor.
que garantiza la estabilidad de la temperatura de filtración, la continuidad operativa y una mayor eficiencia energética. Dimensionado en función de la diferencia de temperatura requerida y el caudal de funcionamiento.
2
CARGA NEUMÁTICA DE LA CELULOSA
La celulosa pura se carga en los tanques mediante un sistema de succión neumática.
Esto simplifica y agiliza las operaciones. El operario simplemente inserta la cánula directamente en la bolsa, eliminando la manipulación manual y garantizando una carga rápida, limpia y segura.
3
SISTEMA DE INERTIACIÓN
Sistema de inyección controlada de gases inertes (nitrógeno o argón) en el flujo del producto. Las microburbujas sobresaturan el aceite, lo que favorece la eliminación del oxígeno disuelto, reduce la oxidación y preserva sus características organolépticas.
¿Por qué elegir?
Exoos Práctico
Eficiencia de producción, facilidad de uso y ausencia de papel de filtro:
Exoos Pratico filtra el aceite procedente de la almazara, priorizando la calidad y la identidad, y respetando el trabajo que conlleva cada cosecha.
ACEITE BRILLANTE Y DE CALIDAD
CONSERVADO A LO LARGO DEL TIEMPO
Con Exoos Pratico se consigue una filtración excelente, incluso en aceites recién extraídos, eliminando inmediatamente las impurezas y ralentizando los procesos oxidativos que degradan con el tiempo los aromas y el sabor del aceite de oliva virgen extra.
PÉRDIDAS DE ALREDEDOR DEL 0,3%
Los paneles usados quedan prácticamente secos. Las pérdidas rondan el 0,3 %, más de quince veces menores que con los filtros de cartón tradicionales. Además, se evita el elevado coste del cartón filtrante y de los almidones o adhesivos que se le añaden.
LIMPIEZA RÁPIDA
En plena naturaleza, el tiempo apremia. La limpieza final de las placas del filtro es rápida y sencilla; se desmontan con facilidad. En tan solo 5 minutos, el filtro está lo suficientemente limpio para iniciar el siguiente ciclo, sin goteos y garantizando la total higiene de la zona circundante.
PRESENCIA DEL OPERADOR
REDUCIDO SIGNIFICATIVAMENTE
Con Exoos, todas las válvulas están automatizadas: el software gestiona las operaciones, lo que hace que el proceso sea más seguro y reduce la necesidad de la presencia de un operario durante la fase de filtración.
DISPOSICIÓN
Referencias
Contáctenos para obtener más detalles sobre nuestra prensa de filtro Exoos Pratico.
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